径向铆接机将产品铆坏的主要原因有以下几点：
1.铆接的直径和高度达不到技术要求。先考虑铆钉余量铆接后设计是否符合要求；其次，检查设备铆接力是否满足，铆接设备是否轻微。调整螺套等装置是否受限。
2.铆接出现歪斜。先看铆钉余量是否过长，如果铆钉余量过长，铆接时导致铆钉容易弯曲；其次，铆钉材质太软，铆钉太软，铆接力如果较大会导致铆钉弯曲，解决办法是装个节流阀控制铆接速度，降低铆接力；三检查工装铆钉和铆钉头中心是否同心。
3.铆接设备：铆接后铆钉开裂。先要消除材料的问题，杂质多，脆性大，材料容易开裂，然后检查铆钉头尺寸是否合适，压力是否过大、铆接速度过快等。
4.零件铆钉变形后被压碎，主要表现为工件出现裂纹和波浪变形等。这有两个常见的原因。一种是铆接的工件比较弱，因此，铆钉的长度应尽可能短，比工件高2.5毫米即可。二是铆接压力和速度应尽可能低而慢，以防止快速铆接时铆接力瞬间作用在工件上。
铆接设备：径向铆接机磨损的原因
1、皮带跑偏。
2、皮带回程段粘附灰渣。
3、灰渣含水率高。
4、缓冲渣仓灰渣直排。
5、旋铆机轴承质量。
6、旋铆机的密封功能较差。
7、稀浆类灰渣对托辊的磨损。
8、颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损。
9、管状皮带包口处灰渣外溢。
以上是径向铆接机的相关内容，希望对大家有所帮助。