在推广非标铆接设备设备之前,要做好计划和方案,避免设备开发与制造之间的差距过大,厂家的设计开发团队要做很多工作。 为保证实际生产的设备的功能和质量符合要求,应考虑以下因素:下面了解一下使用非标铆接设备需要考虑哪些因素。
1.需要考虑到客户铆接工作的特点,不同客户在铆接时使用的铆钉尺寸不一样,铆接工件的材料也不一样,因此,对送料机和空气消耗的要求也不一样。在设计时,铆钉给料振动板的型号和规格应根据用户提供的铆钉规格进行评估。
2.自动化设备的可行性一般体现在对铆接工艺的综合评价上,如铆接精度、铆钉尺寸、铆钉与底孔的间隙、实际生产效率等等。一些自动铆接设备采用数控运动方式,在运行过程中的故障预警和报警方面有很大优势。3.设备定价。价格不仅是制造商非常关心的问题,也是客户非常关心的问题。合格的定价非常重要。通常在定价时,生产和研究的成本,设备的质量和性能,市场情况等。需要考虑在内,不允许盲目定价。
非标铆接设备在使用期间我们需要注意哪些呢?
1.无法加工超出设备铆接能力范围的工件。
2.设备不能长时间在高压下工作。
3.主轴电机起动前不能铆接。
4.运行过程中出现故障,应立即停机维修,排除故障后方可再次投入使用。
5.使用一年后更换液压油。
6.每月在设备导轨上加一次润滑脂,使导轨平稳运行,防止导轨生锈。 每次作业结束时,应清洁工作台,注意导轨表面和升降螺杆的清洁度,避免灰尘和水滴进入。
7. 组装和拆卸铆钉头时,动作要轻柔,特别是拆卸铆钉头时,动作要轻巧,不得使用蛮力;拆卸铆钉头时,先旋转铆钉头,然后慢慢拔出。 如果插入式铆钉头的铆钉座被拉出正常位置,铆钉头安装回后,会发现铆钉头的位置明显偏离。 在这种情况下,仅在铆接头安装到位之后,才能拆下安全盖并固定铆接座。
8.铆钉头的长度应在规定的范围内,一般铆钉头的长度不能改变,具体长度由球面半径决定。 铆接工作点的位置应在球的中心,如果改变铆钉头的长度,会损坏设备。
9.使用一段时间后,有些金属材料会粘附在铆钉头上,使用时间越长,金属材料粘附越严重。如果铆钉头上粘有很多材料,会影响铆接质量。为了保证铆接质量,铆钉头上的粘附物要定期清理。
10.当设备管理工作时间可以达到100小时,非标铆接设备应该对球面做一次具有润滑系统处理。具体的处理方式方法:关闭网络设备的电源,让设备发展处于非工作生活状态,拆下微调螺丝套,使用扳手拧下顶部螺丝的底端,将润滑脂的喷嘴和顶部螺丝孔进行数据对齐问题并且企业注入适量的润滑脂,确定润滑脂的量,装上微调螺丝套。
看完可以知道,非标铆接设备需要考虑客户的实际需求,保证生产出来的设备满足性能和质量的要求,合理定价。
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