液压机

 液压机安全操作规程

  1.将控制手柄（脚踏板）置于“空车”位置，确认各部位无异常后，打开电源，打开油泵电机。 电机正常运行后，上下移动活塞，观察运行部件是否正常，如以下异常情况，应及时停止处理：

  ●液压机压力超过规定压力； 需要机械师来调节安全阀。

  ●行程限制器的位置不牢固。

  ●压力限制或时间限制效果不佳。

  ●控制液压系统的压力不在指定范围内。

  ●以上功能正常后，关闭压力表阀即可工作。

  2使用的模具应符合要求，并放置在中央。

  3活动梁（滑块）向下移动时，不允许撞击模具和工作台。

  4活动梁（滑块）冲头接触工件后，严禁用锤子或其他金属物体撞击工件。

  5液压机工作中任何时候都应注意对立柱（导轨）及其他部位的油润滑，发现有缺陷时应及时停车供油。 在使用固定规则和恒压自动控制之前，应在空转测试良好后进行负载测试。

  6当液压机不维持压力时，应通知相关人员进行检查和维修，操作人员不得自行调整液压机。

  7液压机操作员不得离开或委托他人照料操作中的液压机。

  8液压机附近应无杂物，工件应整齐堆放。

　液压机的特点：液压机是铆接设备的总称，如铆接机，旋铆机，鸡眼机等。 随着现代工业的不断发展，铆接机在我们生活中的作用越来越重要，尤其对于许多加工企业而言，无论是小型设备还是大型加工制造机械，铆接机都是这些设备。 铆接起了非常重要的作用，甚至航空航天技术也需要铆接机的重要技术支持，这表明铆接机的重要性。

　　与普通机械压力机或液压压力机相比，液压机更节能，更环保，并且仅消耗其能量的10-20%。 而且输出大，行程可调，无需液压系统，采用0.7MPa气源和动力源可以满足动力需求; 工作过程中无振动，无冲击，无噪音; 工作寿命达数千万次，免维护，无泄漏等优点。

　　液压机使用气液增压缸作为动作设备。 这是一种改进的设计，结合了气缸和油缸的优点。 液压油必须与压缩空气严格隔离。 接触工作部件后，气缸中的活塞杆会自动启动。 动作速度快，相对气动控制稳定，气缸装置简单，输出容易调节。 在相同条件下，它可以达到液压机的高产量，低能耗，软着陆而不会损坏模具，易于安装，并且特殊的加压气缸可以在360度的任何角度安装。 体积小，故障少，温升无问题，寿命长，噪音低等核心特点。 该铆接方法比油压快，并且传动比在气压下稳定。