铆接设备：径向铆接机具有铆接材料变形小，与被铆接部件的应力微乎其微，铆接时几乎无噪声和振动等很多恍点，是一种十分经济的铆接技术，径向铆接机是通过梅花形的运动来达到铆接目的。
径向铆接机的基本原理
铆头按梅花形轨迹内摆线运动，以较小的轴向力，使铆头和铆钉之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点，使被铆材料沿径向活动。铆钉的纵轴在中央使铆钉膨胀，每个梅花形的轨迹都通过铆钉的中央点，铆杆接触面在铆接金属上完成一个类似滚压的运动，由此在铆接金属和铆杆之间产生一个理论上的点接处层，当有铆接力作甩时，这种点接触部门转变为面接触， 因此只需一个更小的作用力作用在铆杆上。
铆接设备：从梅花形上看出，铆钉膨胀的主要方向是径向，而这正好符合金属变形的天然方向。也有一部门沿切向膨胀，从而获得铆钉的镦头，铆钉头的外形又取决于铆杆的外形。因为铆钉主要是沿着径向膨胀， 故将这一铆接方法称为径向铆接法。
径向铆接机特点：它的铆杆主要是沿着径向进行运动的，所以铆钉的材料是在较短的路程中沿径向向外膨胀，此外，铆杆在铆钉头上完成的是一个近乎滚压的无旋运动，避免了铆头与铆钉产生的任何摩擦，甩径向铆接机铆接工件不需要夹持铆件，即使铆钉中央相对主轴中央略有偏移，也能顺利地进行铆接工作，这更易于实现自动化或配置于出产线。
铆接设备：采用径向铆接，不会降低材料的缺口冲击韧度和延展性，减少了在铆钉镦头附近泛起切向拉应力过高的危险，铆后材料无折弯纤维流，能进步铆钉的承载能力。采用径向铆接机，可以使铆钉的变形在担当太的程度上随铆接时间和铆接力的变化丽变化，这样便可获得较好的饰接效果，相应地铆接时的轴向铆接力在很大程度上也是变化的。